液压泵的吸空主要是指液压泵吸进的油液中混入空气，这不仅容易引起“气蚀”现象、增加噪声，而且还影响液压泵的容积效率，使液压油容易变质，所以这是液压系统中不允许存在的现象。产生液压泵的容积效率，使液压油容易变质，所以这是液压系统中不允许存在的现象。产生液压泵吸空现象的原因有：油箱中的油液不足；吸油管侵入油液太浅；吸油泵吸油位置太高；油液粘度太大；液压泵的吸油口通流面积过小，使吸油不畅；滤油器表面被污物阻塞；管道泄漏或回油管没有浸入液面下而让大量空气进入油液中。
液压泵吸空故障的排除方法：
1、液压泵与吸油管的连接处要严格密封。
2、液压油箱中设置隔板，以延长气泡从油液中分离的时间。回油要以45°的斜切口面朝向箱壁而插入油液中，并尽可能地远离液压泵吸入口。回油速度不应高。
3、吸油管要浸入油箱的2/3深度处，尽量缩短吸油管长度，有效地防止空气进入吸油管。
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