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干货:液压制动系统部件的结构及工作原理

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-06-09  浏览次数:260

(1)制动主缸

制动主缸的作用是将由踏板输入的机械能转换成液压能。

在双管路液压制动装置中,一般采用串联双腔式制动主缸,相当于两个单腔制动主缸串联在一起而构成。如图4-62所示主缸的壳体装有前缸活塞7、后缸活塞12及前缸弹簧21、后缸弹簧18。前缸活塞用密封圈19密封;后缸活塞用后缸密封圈16密封,并用挡圈13定位。两个储液筒分别与前腔B、后腔A相通,通过各自的出油阀3与前后制动轮缸相通,前缸活塞靠后缸活塞的液力推动,而后缸活塞直接由推杆15推动。

       1—主缸缸体;2—出油阀座;3—出油阀;4—进油管接头;5—空心螺栓;6—密封垫;7—前缸(第二)活塞;8—定位螺钉;9—密封垫;10—旁通孔;11—补偿孔;12—后缸(第一)活塞;13—挡圈;14—护罩;15—推杆;16—后缸密封圈;17—后活塞皮碗;18—后缸弹簧;19—前缸密封圈;20—前活塞皮碗;21—前缸弹簧;22—回油阀A—后腔;B—前腔

主缸不工作时,前、后腔内的活塞头部与皮碗正好位于各自的旁通孔10和补偿孔11之间。前缸活塞回位弹簧的弹力大于后缸活塞回位弹簧的弹力,以保证两个活塞不工作时都处于正确的位置。

踩下制动踏板制动时,踏板力通过传动机构传到推杆15,并推动后缸活塞12向前移动,皮碗盖住旁通孔后,后腔压力升高。在后腔液压和后缸弹簧力的作用下,推动前缸活塞7向前移动,前腔压力也随之提高。当继续下踩制动踏板时,前、后腔的液压继续提高,使前、后制动器产生制动。

放松制动踏板,在前、后活塞弹簧的作用下,主缸中的活塞和推杆回到初始位置,管路中的油液推开回油阀22流回到主缸,从而解除制动。

为了保证制动主缸活塞在解除制动后能退回到适当位置,在不工作时,推杆的头部与活塞背面之间应留有一定的间隙。为了消除这一间隙所需的踏板行程称为制动自由行程。该行程过大将使制动失灵,过小则使制动解除不彻底。

       这种制动主缸的特点是:

①若前腔控制的回路发生故障时,前缸活塞不产生液压力,但在后缸活塞液力作用下,前缸活塞被推到最前端,后腔产生的液压力仍使后轮产生制动。

②若后腔控制的回路发生故障时,后腔不产生液压力,但后缸活塞在推杆的作用下前移,并与前缸活塞接触而推动前缸活塞前移,前腔仍能产生液压力来控制前轮产生制动。

③由此可见,当双回路液压制动系中任一管路失效时,主缸均能工作,只是所需踏板行程增大,导致制动距离增长,制动效能降低。

     (2)制动轮缸

制动轮缸的作用是将主缸传来的液压力转变为机械推力,以使制动蹄张开。

上海桑塔纳轿车采用的双活塞式制动轮缸结构如图4-63所示。缸体1用螺栓固定在制动底板上,缸内有两个活塞2,两个皮碗3。两个皮碗分别压靠在两活塞上,以保持两皮碗之间的进油孔畅通。活塞外端的凸台孔内压有顶块5,与制动蹄的上端抵紧。防尘罩6用以防止尘土和水分进入,以免活塞与缸体锈蚀而卡死轮缸中的空气。

 

1—缸体;2—活塞;3—皮碗;4—弹簧;5—顶块;6—防护罩


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