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盘点!生活中七种常用的电动工具

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-04-09  浏览次数:379
        电动工具在生活中广为应用,是家庭、建筑、装修中不可缺少的一部分工具,所谓工欲善其事必先利其器,电动工具的操作规范和使用维护要注意些什么呢?本文为大家介绍几种常用的电动工具的使用和维护。

一、电动工具安全使用规则
(1)不要使用电线或插头已坏的电动工具。(2)在操作电动工具之前,要读懂操作指令或使用说明书。(3)不要在潮湿的地板上使用电动工具,以防电动工具漏电而引起触电事故。(4)使用电动工具一定要穿橡胶底鞋。(5)电动工具的插头要用三相插头,并确认插座已接好保护保护零线。(6)要使用电动工具开关来开关电源,而不要采用插上或拔下电源插头的方式来代替开关。(7)一定要按照操作规程来使用电动工具,违反操作规程将导致严重的人身伤亡事故。(8)要定期对电动工具进行安全检查。
二、电动工具日常维护请经常检查电动工具的下列项目:1.导线是否损坏。2.插头是否损坏。3.工具是否损坏。
三、电动工具的外接线 理想的外接线应该是导线尽可能短,直径尽可能大。如果导线的直径比需要的小,长度比所需的长,就会发生明显的电压降,造成导线过热,因此使用电动工具时导线是否合理。使用时,要检查其绝缘是否损坏,有无金属部分外露,导线不能被水或其他溶剂湿润过。
四、电钻

1.应用:电钻主要用于钻孔和扩孔。2.使用电钻应该注意的安全措施(1)遵守电动工具安全使用规则。(2)使用时保持电钻平稳。(3)不要让电钻超负荷工作以增加其着火风险。(4)电钻在钻削过程中,钻头安装必须安全牢固。(5)在使用之前,检查电钻是否有异常现象,不要用潮湿的手擦它们。(6)确保电动机通风,通风口要保持清洁,并确保完全打开。(7)检查电线是否损坏,如以损坏用特定的胶布安全的修复它。(8)不要使用电线或插头来拖动电钻。(9)确保被钻削的工件可靠固定,否则钻削过程中工件容易旋转,造成人员受伤。(10)当电钻发热时,需要使用润滑油。(11)电钻工作时,需要戴上面罩或护目镜,以防止飞溅的铁屑和微粒飞进眼睛。(12)钻削过程中不断变速,这样方可断屑。(13)操作电钻时,不要将速度调得太快,也不要在电钻上施加很大的压力。因为这样会使电钻过热而损坏。(14)检查电钻设置的速度是不是合理。钻削小孔时,钻削速度可快一些,钻大孔时,可慢一些。(15)钻头使用前检查钻头是否锋利、可靠。(16)为了避免钻头损坏及伤人、伤物,当钻头快要钻通工件时,要减小施加的力。(17)在由问题的电钻上贴上标签。3.电钻的维护(1)经常使用钻头钥匙检查夹头的工作情况。(2)定期检查导线、插头及外壳绝缘性能。(3)电钻使用后应放回工具箱内,存放在干燥处。
五、砂轮机 常见的砂轮机有台架砂轮机和手持砂轮机两种

1.砂轮的应用砂轮主要用于打磨金属、打磨钻头。2.使用注意事项(1)检查砂轮是否损坏或是否出现裂纹,否则,损坏部分会飞离4砂轮造成人员伤亡。(2)在磨削之前,让砂轮以一定的速度空钻至少一分钟以上,让砂轮达到最高速度。(3)确保砂轮机被防护体遮盖一半以上。(4)操作砂轮机时,戴上特制眼镜或面罩。(5)打磨工件时,不可用力过大,以防损坏砂轮机及工件从手中滑落。(6)人不要与砂轮平面站在一条线上,应有一定夹角,以防止砂轮机破裂后飞出伤人。(7)磨削时手要适当的靠近砂轮,并把工件放置成正确的角度。(8)不要将工件反向放置在砂轮的上部磨削。(9)使用砂轮机磨工件时,不要只使用砂轮的一侧。3.砂轮机的维护(1)砂轮必须按规定打磨调整。(2)砂轮磨损较大时要更换。
六、冲击扳手

1. 用途快速拆卸螺栓或螺母。2.使用时的注意事项(1)使用冲击扳手时一定要握紧,并站在一个安全舒适的位置。(2)不要让冲击扳手排气口处的赃物吹到脸上。(3)注意扳手的扭矩,如果扳手被工件给卡在后,由于冲击力存在,会扭伤手腕。(4)用完冲击扳手后,要将气管卷起来。(5)注意选择冲击扳手扭矩大小,否则会冲击力太大而折断螺栓。(6)压缩空气的压力不能高于冲击扳手的许可压力。3.维护(1)经常检查工具排气管的清洁,同时检查外形是否损坏。(2)使用专用气动工具油为冲击扳手进行润滑。
七、切割机

1.用途数控切割机能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程 序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单,在中、小型企业中更是应用较广。2.使用时的注意事项:1、使用过程中,若出现下列情况之一,必须立即切断电源,送专职人员处理。A 传动部件卡住,转速急剧下降或突然停止转动。B 发现有异常振动或声响,温升过高或有异味。C 振动和噪音超出规定要求时。2、发现故障时应立即检修,否则挂牌标识禁止使用。 3.维护一.日常维护和保养:1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好! 三. 每周的维护与保养:1. 每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。3. 检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。4. 如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。二.月与季度的维修保养:1. 检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。2. 检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。3. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。4. 松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。7. 检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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